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A |
本體直徑 |
3 - 10 m/m |
H |
腳長 |
3 - 20 m/m |
W |
線徑 |
0.35 - 2.0 m/m |
加工量 |
300PCS/Min |
LT-603型 全自動散裝電容剪腳機
SPEC: POWER:110V/220V AC.60HZ/50HZ
SIZE:L1150×W700×H1050MM
WEIGHT:145KGS. CAPABILITV:300PCS /MINUTE
特性: 該設備為散裝徑向元件剪腳專用設備,切腳機組與振動送料組可分開或合并使用?舍槍﹄娊怆娙,發光二極管、電晶體和部分瓷片電容等零件實現自動送料作業,其他異型之徑向元件亦可通過定制送料盤完成剪腳功能,加工速度最快可達300PCS/MIN,剪腳效果好。適合大量生產,為短腳作業的最佳輔助設備。該設備由剪腳機,振動送料盤和支撐臺車三部分組成。
 自動送料盤操作說明
一. 用途與性能特點: 自動送料盤是一種采用電磁振動作為動力,可控硅(SCR)元件作無級調速的震動式送料器,其操作可靠,送料速度快,噪音小,已越來越廣泛的應用在現代電子工業生產中。 二. 技術參數: 電源 電壓:220V/50HZ 功 率:300W 電磁鐵氣隙:0.5mm 額定 電流:1.2A 三. 操作方法: 1, 將調速器電源線插入插座,送料盤電源線插入調速器輸出插座中,調速器速度旋至“30”,再打開調速器開頭,緩緩地旋動調速器電位器,將送料盤送料速度調整至適當位置一般約為(70-80)。 2, 根據元件本體直徑的大小,將送料軌道適當調整,使之送料順暢即可自送料作業。 四. 注意事項: 送料盤為機電產品,其電氣性能出廠時已作嚴格檢查。電磁鐵氣隙不可隨意調整,否則將影響電磁鐵的性能。

A、LT-603 散裝電容剪腳機之介紹 1、本機器專門針對立式電子零件剪腳設計,只要能站立的零件可使用,如各類電容、功率晶體、排阻、電晶體…。 2、切腳長短可隨意調整,線徑φ0.35-φ2.0mm皆是使用范圍。 3、LT-603型有再擴充性,能達到全自動送料、剪腳;產能可達人工放料的十倍以上。 4、本機器成熟設計機構,輕巧耐用。操作簡單,維修容易。
B、使用方法 1、核對正確與機械臺機同的電壓,再將電源線插上,開啟B21電源B22切開開關“NO”。切刀開始返往做切腳動作。 2、B24振動開關啟動時,C3振動送料機組即開始作業,再由B23VR振動調速器控制送料速度的快慢,以能應付入料即可,不必太快,送料太快容易造成切腳長短,或零件傾到…等問題產生。
C、調整及入料、切腳: 1、將零件C30用手由入口平行放於C36及C38軌道上,零件C30就會自動往前進,前進快慢由B23VR調整器控制。 2、C37鋁合金護軌道是控制零件本體左右寬度,防止零件行走時左右搖動,可隨不同大小的零件做調整,C37鋁合金護軌道螺絲上有三個螺絲做調整及固定用。 3、C36右軌道可隨線徑粗細做調整,由C361護軌螺絲調整軌道開隙。 4、D4壓料機構防止零件上下跳動,隨著零件高低做調整,將D46的螺絲放松,轉動D41壓料調整桿,D42壓料軌道即可上下移動,剛好將D42架於零件上,再將D46螺絲固定。 5、切腳長短之調整: a、用六角板手將E511螺絲放松: b、轉動E53刀座調整桿,E5切刀座即可上下滑動; c、查看E53刀座調整桿,E59標尺上有數字刻度所指出的數字,即是腳長的尺寸; d、啟動電源,讓E56動刀往返動作,再轉動B23VR調整器放入零件,即可開始切腳的工作; e、當試切出第一個零件,必須測量腳長是否正確,核對如果正確即將E511螺絲固定。切腳調整即告完成; f、※注意:當要轉動E53及調動E5切刀座時一定要先將E511螺絲放松; g、切腳完成的零件,會經由C39出料槽進入E390成品盒內集中收料; h、E390成品盒由左方順向推出即可拿出。
D、廢料清理: 1、打開A14扣環,整組B2電料相即可往后翻開,所有機構就可清楚看見。 2、於切腳過程,線腳屑容易亂飛,每次使用完后須將可跳入箱內的線腳屑清理干凈。 3、切斷之腳屑會隨著E5切刀座的斜口入A11廢料盒內,如果有殘存於斜口的滑道內,須用物品將屑腳清理,否則會影響倒掉。
E、保養與維護: 1、F62與F63的齒輪及F61偏心軸要加潤滑油以做保養。 2、E58切也滑軸需用機油潤滑。 3、E51及E52刀座軸必須用油布擦試以防生銹。
F、零件更換解說: 1、E55不動刀及E56動刀經長時間使用而變鈍、不利、需將刀口研磨或整組換新。 2、切刀E55不動刀及動刀之更換: a、打開A14扣環,整組B2電料箱往后翻開; b、C361螺絲松料取下整相C36右軌道; c、將E56動刀的螺絲松開,動刀E56即可取出或更換; d、用L型六角板手松開C381螺絲,取下C38左軌道; e、將E55不動刀上的螺絲松開,即可取出E55不動刀或更換。 3、安將E55不動刀及E55動刀: a、將E55不動刀鎖緊,再用手轉動F63馬達齒輪,用一零件做試切,如能順利切斷且無毛邊,表示E55不動刀及E56動刀鋒且密合度好; b.如果有過大的毛邊或拉料,即表示刀鈍需研磨或更新; c、如果是新刀在切斷時有過頭的毛邊,即表示密合度不佳期,請用很薄的紙墊于E56動刀與E58切刀滑軸中間,再將E56動刀上的螺絲鎖緊!⒁猓篍56及E56動刀只能相互接觸到,不能有刀鋒相互撞擊。切記! d、E55不動刀上的螺絲沒鎖緊,也會造成切刀密合不佳; f、轉動E53將E5刀座升高接近C38左軌道,在鎖定C381螺絲時,需確定C38左軌道與E55不動刀刀鋒能“平整”,再鎖緊; g、E55不動刀如果凸出C38軌道邊緣,當零件到達切前會傾倒或緣卡到凸出的刀片而入料不順; h、E55不動刀如果縮入C38軌道邊緣,會先將線腳打彎后再切完的零件線腳會有彎曲。
G、故障排除: 1、送料疑問解說: a、E5刀座調升與C38軌道接觸時,軌道振動力會因接觸到刀抵消,即無法送料。 2、排除方法: a、請將刀座E5降低,振動送料立即恢復正常; b、振動送料有突然加快及瞬間減慢的現象,或B23VR調速器無法做快慢調整; c、原因:可能B27振動PC板電子零件; d、排除方法: (1)更換其中損壞之零件; (2)整片PC板換新; e、經過多年的使用,送料速度變得較慢; f、排除方法:將C33振動彈片上方的兩個螺絲放松,拉高0.5mm再將螺絲鎖緊即可恢復快速送料; g、送料容易傾斜; h、排除方法:B23VR調速器調慢,不宜太快,會振動零件。 3、切也故障解說: a、E56不動刀突然停滯不動或速度慢; b、排除方法: (1)查看E56動刀與E57滑軸蓋中間是否有卡到屑腳或掉落零件,將其清除之; (2)查看F62及F63齒輪中間是否有殘留屑腳; (3)E58切刀滑軸太久沒有加油而無法滑動,請加油以潤滑之。 c、切斷之零件要切得比一般來說3.0mm更短之處理; d、排除方法: (1)另外定夠一片E55不動刀做低于3.0mm以下的專用刀; (2)將原刀做更薄的研磨,及C38左軌道磨; (3)E55不動刀及C38軌道要薄屬于專業技術,需回廠處理,或訂購備品換。
使用調節方法:
1、將要加工的元件,倒入螺旋盤中,隨便挑一個元件作樣。 2、根據元件本體大小,調節圓周上的三段圓弧片,此圓弧片接口依次重疊, ,可, 上, 升,下降,移出移進。 3、首先調節螺旋盤的豎立口,即第一段圓弧片的開口大小,應以一個元件放在上面不會掉落到盤外的情況下,開口越大越好。如果元件本體大且很高,就將圓弧片向外移出并降低,使之壓著元件腳。反之則向內移抬高圓弧片。 4、分料口為第二、三段圓弧片,即螺旋盤的斜面段,此處可將躺著沒豎起的元件分到下層一臺階上,后又送來重新豎立。此處兩段弧片在元件能順立走動的情況下開口應小,并降低固弧片高度,使其壓著元件腳。 5、出料口包括護片,具體調節應依元件本體大小和線腳大小而定。 6、磁鐵的高度應依所加工的元件大小而定,元件本體大而高,應升高,反之則降低。 7、氣嘴吹的方向和大小應根據料走動的情況自由調節。 8、節流處有個拉板,松開螺絲可拉出推進?筛鶕倔w大小來調節,一般是保證剛好過一個元件寬度為最佳。 9、振動送料速度調節應跟剪腳機速度搭配。一般剪腳機送料速度應稍慢一點,振動螺絲旋盤的速度稍快一點,使其元件一個挨一個地并排,整齊地送到剪腳機口,這樣保證接口處不會翻倒。
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